Master Degree / Yüksek Lisans Tezleri
Permanent URI for this collectionhttps://hdl.handle.net/11147/3008
Browse
3 results
Search Results
Master Thesis Production of Composite Based Friction Materials Using Waste Gg25 Casting Material for Safety Clutches in Aviation Applications(01. Izmir Institute of Technology, 2024) Çelik, Ceren; Toksoy, Muhammet FatihHavacılık sektöründe uçak motorları ile diğer bileşenler arasındaki gücün verimli ve güvenli bir şekilde aktarılmasını sağlayan kavrama balataları, sürdürülebilir malzemeler kullanılarak üretildiğinde hem performans hem de çevresel açıdan kritik öneme sahiptir. Bu çalışmanın amacı, uçak debriyaj sistemlerinde kullanılmak üzere GG25 atık metal lifleri içeren kompozit debriyaj balatası malzemeleri geliştirmektir. Sürdürülebilir bir üretim yaklaşımı ile geliştirilen bu balatalar hem malzeme geri dönüşümünü destekler hem de aşınma direnci gibi önemli avantajlar sunar. Bu çalışmada, ticari kompozit esaslı karama balatalarında kullanılan hammaddeler hakkında detaylı bir bakış açısı edinebilmek amacıyla mikroyapı analizleri, mineral faz analizi ve termal analiz gerçekleştirilmiştir. Havacılık uygulamalarına uygun kompozit sürtünme malzemesini oluşturan bileşenler, elde edilen karakterizasyon çalışmaları ve firma AR-GE çalışmalarından sağlanan bilgi birikimi doğrultusunda belirlenmiştir. Toz metalurjisi yöntemi ile üretim yapılan numuneler ball-on tipi aşınma test cihazı ile aşındırılmış ve sürtünme katsayısı ve aşınma direnci belirlenmiştir. Aşınan yüzeylerden alınan optik mikroskop ve SEM-EDS analiz görüntüleri değerlendirilmiştir. Değerlendirmelerin sonucunda, GG25 döküm atığı kullanılan numuneler, sürtünme katsayısı ve yoğunluğu açısından çeliğe benzer özellikler sunsa da sertlik ve aşınma direnci bakımından daha geridedir. Bu sonuçlar, pahalı çelik liflerin yerine geri dönüştürülebilir döküm atıklarının başarılı bir şekilde değerlendirilebileceğini ortaya koymaktadır. Atık durumdaki metal liflerinin, sürtünme, aşınma ve maliyet dengesini etkin bir şekilde sağlayabileceği ve standart uygulamalarda yeterli performansı karşılayabileceği öngörülmektedir.Master Thesis Production of Yttria-Stabilized Zirconia by Precipitation Method(01. Izmir Institute of Technology, 2024) Toksoy, Muhammet Fatih; Haykır, Ali Mert; Toksoy, Muhammet FatihZirkonya üstün özellikleri nedeniyle birçok endüstriyel alanda kullanılmaktadır ancak faz stabilizasyonun dengesizliği onu yüksek performans gerektiren alanlarda kullanılmasında bir dezavantaj yaratmaktadır. İtriyum (III) oksite seramikler için güçlü bir stabilizer olarak bilinmektedir. Bunun sonucunda bilim insanları zirkonyayı itriyum (III) oksit ile stablize etmeye karar vermişlerdir. Bu çalışmada geleneksel yöntemlerin dışına çıkılarak zirkonyanın çöktürme yöntemi kullanılarak itriyum tuzundan yttria elde edilerek stabilizasyonu sağlanmış zirkonya üretimi hedeflenmiştir. Çöktürme yöntemini kullanmanın amacı diğer üretim metotlarına kıyasla daha küçük tane boyutu, daha homojen bir görünüm, daha az poroziteye sahip itriyum (III) oksit ile stabilize edilmiş zirkonya elde etmektir. Ayrıca çöktürme yöntemi sayesinde daha önce üretimi yapılamamış %2 itriyum (III) oksit katkılı zirkonya üretimi de gerçekleştirilmiştir ve 1600 derecede sinterleme işlemine tabii tutulmuştur. Sinterleme işlemi sırasında faz geçiş sıcaklığı olan 1170 derece bu çalışmanın en önemli noktalarından biri olmuştur. Bu çalışmanın temel amacı itriyum (III) oksit ile stabilize edilmiş zirkonya üretiminde çöktürme yönteminin avantajlarını ortaya koymak ve malzeme özelliklerini iyileştirmektir. Çöktürme yöntemi sayesinde %2 itriyum (III) oksit katkılı zirkonya üretimi gerçekleştirilerek bu yöntemin malzeme özelliklerindeki iyileştirmeleri ortaya konulmuştur. Ayrıca çöktürme yönteminin avantajları olan küçük tane boyutu, düşük porozite ve homojen yapı da vurgulanmıştır.Master Thesis Optimization of Oxide Additives in Boron Carbide Powders Using Precipitation Method(Izmir Institute of Technology, 2019) Elçi, Caner; Toksoy, Muhammet FatihThis study aims to precipitate oxides to boron carbide powders to achieve homogeneous dispersion of additive which is essential for sintering. Fine boron carbide powders were suspended in distilled water, then nitrate salts were solved in alcohol. Solved nitrate salts were fed to mixture in high pH levels. Mixing stage of the precipitation was done with both magnetic stirrer and ultrasonic treatment to investigate the effect of the mixing method. After the precipitation, synthesized powders were calcined under various atmospheres to eliminate the inorganic residues from the precipitation process. The examination of the XRD graphs showed that the calcination atmosphere is important for the oxide layer of the boron carbide powders. Inert atmosphere restrained the formation of the boron oxide layer due to the lack of oxygen. Methanol washing also eliminated the boron oxide layer. According to the zeta potential analysis, surface characteristics were obtained better when the ultrasonic treatment was applied during the precipitation. Ultrasonic treatment increased the dispersion of the additives between the particles during the suspension stage of the precipitation. Calcination time also affected the dispersion of the yttrium oxide at the sintered compacts when the SEM images were observed. When the calcination time increased, dispersion of the yttria was getting more agglomerated.